型材自动包装设备原理：。

　　型材自动包装设备的操作，维护和日常保养更加方便简单，降低了对操作人员的专业技能要求，产品包装质量的好坏，直接与温度系统，主机转速精度，追踪系统的稳定性能等息息相关，机器运行后，薄膜标记传感器不断的在检测薄膜标记(色标)，同时机械部分的追踪微动开关检测机械的位置，上述两种信号送至PLC，经程序运算后，由PLC的输出Y6(正追)，Y12(反追)控制追踪电机的正反追踪，对包装材料在生产过程中出现的误差及时发现同时准确的给予补偿和纠正，避型材自动包装设备免了包装材料的浪费。

　　检测若在追踪预定次数后仍不能达到技术要求，可自动停机待检，避免废品的产生，由于采用了变频调速，大幅减少了链条传动，提高了机器运转的稳定性和可靠性，降低了机器运转的噪音，保证了该型材自动包装设备高效，低损耗，自动检测等多功能，全自动的高技术水平。

　　型材自动包装设备所用传动系统虽然应用功能比较简单，但对传动的动态性能有较高的要求，系统要求较快的动态跟随性能和高稳速精度。

　　目前人工成本的上升以及一些粉尘大，环境控制较难等企业招工难，留型材自动包装设备人难，新旧交替降低效率的现象已屡见不鲜。

　　全型材自动包装设备受企业青睐得益于其以下优势：。

　　1，相对于人工，节省了招人，留人等过程，另外型材自动包装设备械能全天候无节假日的工作，能承受较大的工作压力。

　　2，卫生节能：无人工参与，包装过程干净。

　　3，工作效率高，全型材自动包装设备包装速度快，效率高，是人工所无法比拟的。

　　4，操作方便快捷，一次完成多道工序:自动取袋，打码，开袋，灌装，清扫，封口，可自动化，设定后无人操作。

　　全型材自动包装设备在国内市场主要有制袋式，给袋式，给罐式三种，为您分析这三种型材自动包装设备的区别与特点。

　　制袋式全型材自动包装设备通常由制袋机和称量机两部分组成，称量机可以是称重式也可以是螺杆式，颗粒，粉剂物料都能包装。

　　该机是将包装薄膜直接制袋，并在制袋过程中完成计量，灌装，打码，切断等动作的自动包装设备，包装材料通常为塑料复合膜，铝铂复合膜，纸袋复合膜等，特点是自动化程度高，价格高，形象好，防伪性好，适合于洗衣粉，调味品，膨化食品等产品的小规格，大批量自动化包装，缺点是变更包装规格不太方便，型材自动包装设备。