
产品介绍
帝益机械光伏边框生产线面向铝合金边框加工,按长边、短边的截面和成品要求配置送料、锯切、冲孔及压铆等工序。长边线DYBK-900L与短边线DYBK-900S应分别核对工艺清单、模具及出料方式,再匹配现场物流与检验工位。
可按客户的边框截面、加工长度、孔位、铆接要求、目标产量和车间布局定制机型。将产品图纸、样件和检验要求一起提供,可明确每道工序的定位基准、换型方式和验收内容。
| 项目 | DYBK-900L长边线 | DYBK-900S短边线 |
|---|---|---|
| 入料长度 | 6500mm | 6500mm |
| 加工长度 | 900—2500mm | 900—2500mm |
| 锯切角度 | 45° | 45° |
| 标称节拍 | ≤1.8s | ≤1.8s |
| 外形尺寸 | 14000×6000×1850mm | 14000×7000×1850mm |
| 装机容量 | 42.5kW | 43.5kW |
| 设备重量 | 约6300kg | 约7000kg |
| 供电 | 380V,50Hz | 380V,50Hz |
| 控制电压 | DC24V | DC24V |
| 气源流量 | 1000L/min | 1000L/min |
| 气源压力 | 5.0—7.0kgf/cm² | 5.0—7.0kgf/cm² |
节拍验收需明确对应工序、每循环产出数量和连续运行条件。整线班产同时受上下料、工序平衡、换型、刀具及模具维护影响。锯切、冲孔与压铆的精度分别按产品图纸确定单位、测量基准和允许偏差。
原料与送料:核对型材原料长度、截面、直线状态和表面要求,匹配料架、导向及定位结构。
锯切:确认成品长度、45°切口、端面质量和角度检测方法,确定定位与夹持要求。
冲孔与压铆:按孔位图、连接结构及工艺顺序配置模具和工位,分别验证孔位与铆接效果。
出料与复检:明确长短边分流、缓存、成品收集以及检验工位的位置,保持加工后表面的保护。
产品规格:成品长度清单、截面图、孔位图、连接件及铆接样件,确定加工范围和工装。
换型方式:常用规格数量、每天切换频次及首件检测流程,匹配定位、工装和程序管理。
产能与工位:按合格成品数量定义目标班产,确定各工序节拍、缓存和人工操作位置。
厂房接口:进出料方向、现有物流路线、可用长度宽度、供电气源及维护通道。
质量要求:长度、角度、孔位、铆接和外观分别列出验收方法,试产时保留代表性样件。
应先比较两者截面、长度、孔位和连接工艺。相同加工步骤也可能使用不同工装和定位基准;在方案中分别列出长边线与短边线配置,便于核对。
用客户的典型规格连续运行,按合格成品计数,并记录换型、补料、检验和工位等待时间。先定义循环与计数口径,再比较标称节拍和班产需求。
提供长短边截面图、成品长度清单、孔位及连接结构图、成品样件、检验标准和车间布局;如保留原有设备,同时提供其工位尺寸和控制接口。
需要定制光伏边框加工线,可发送产品图纸、目标班产与场地尺寸,沟通长短边机型和工序配置。
在
线
客
服