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型材自动贴膜机

铝型材自动贴膜机:表面保护与后段包装配套

佛山市帝益机械科技有限公司(帝益机械)研发制造铝材包装机械和型材表面保护设备。自动贴膜机用于型材保护膜贴合、切膜与出料,可按工序与单支套袋、单扎套袋及包装输送线组合。

DYTM-B参考配置与适用范围

以下参数来自《帝益-自动贴膜机技术资料》中的DYTM-B配置,其他型号及自动上料方案应单独确认。

项目参考参数/说明
主机尺寸约3200×850×1550 mm,不含整线输送占地
型材长度3500—7200 mm
截面范围宽≤200 mm,高≤140 mm;异型截面需确认可贴合面
参考效率0—15支/分钟,资料按6米型材计;实际受截面、上料及换膜影响
切膜精度≤±5 mm,按实际材料与调试条件核定
最大装膜直径Φ380 mm
电源及参考功率380 V(三相四线),6.8 kW
气源参考0.6—0.8 MPa,按最终配置确认

工作流程与技术结构

型材上料 → 感应定位 → 保护膜预切 → 压辊与毛刷辅助贴合 → 伺服分离拉断保护膜 → 升降挑料与平移输送 → 合料或下一道包装。参考资料包含PLC控制、无膜断膜检测、入料滚筒架、贴膜主机、出料架及毛毡带平移输送架。

哪些情况需要样件测试?

复杂异型面、凹槽、特殊涂层、薄壁易变形材料,以及对膜边位置或表面效果有特殊要求的型材,建议提供截面图、实物样件和保护膜样品,核对贴合范围、压辊设置和切膜效果。

配置边界

本资料参考流程含人工上料与人工组合打扎。自动分料、全自动上料、称重、装框、后段套袋或缠绕设备应在方案中另列,不能将自动贴膜等同于全工序无人化。换规格调节方式也应按实际型号确认。

贴膜机与缠绕机有什么区别?

贴膜主要将保护膜贴合在型材指定表面;缠绕包装通过旋转包覆对型材或成扎材料进行外包装,两种工艺可根据交付要求组合。

可以接旧包装线吗?

需提供现有输送高度、进出料方向、型材节拍和可用场地,核对平移缓存、合料和后段包装接口。

如何获取配置建议?

提供型材截面与表面处理方式、长度范围、膜材宽厚、目标班产和包装样品,明确单机或整线需求。

单支套袋保护 | 型材缠绕包装 | 整线配套与布局

发送型材规格与目标产量,获取本型号配置与报价

贴膜设备配置示意与运行视频

以下图片为不同配置的设备示意,用于比较结构与输送配套。具体型号、贴膜面数、上下料方式及现场布置应结合型材截面、膜材和生产节拍确认,不能仅凭外观确定配置。

铝型材自动贴膜机基础配置结构示意

铝型材自动贴膜机标准配置结构示意

铝型材自动贴膜机配套配置结构示意

自动上料与贴膜现场演示

视频展示型材输送、上料与贴膜衔接。观看时可关注进料姿态、导向定位和贴膜工位之间的配合。画面对应特定现场配置,不作为所有型号的产能或精度承诺。

选型时请提供型材截面、长度、需保护的表面、膜材规格和前后段接口,以便核对贴膜及输送配置。

选型参数与接口核对表

配置版本自动贴膜技术简表配置
适用物料与载荷型材长3500—7500mm、宽20—200mm、高20—140mm
参考尺寸约长16000mm、宽4000mm
功率与供电6.75kW;380V
速度及工况6m物料参考13—15支/min;切断精度参考≤±5mm
适用条件保护膜型号、宽度、粘性和目标贴膜面以样件确认
上下游接口指定贴膜面、端部要求、上料分料及出口支撑

安装调试准备;物流选型问答。

设备图片、工序演示与配置参考

帝益机械贴膜机:自动贴膜机标配
贴膜机 · 自动贴膜机标配。

需要核对实际工件、现用包材或整线接口时,请提交图片、视频和规格,获取配置建议。

产品介绍






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